Indførelse
Vandflaskeblæsestøbemaskinen er et automatiseret udstyr, der er dedikeret til støbning af kæledyrsvandflaske, med et varmesystem, støbeklemningssystem, strækblæsestøbningsanordning og en intelligent kontrolenhed .
Fordel
Let udskiftning
Vandflaskeblæsestøbemaskinen har et hurtigt skimmeludskiftningssystem, der bruger en glideskinnevejledning og positioneringsgrænsestruktur til at kontrollere formstøbningstid inden for 15 minutter .
Hurtig fejlrespons
Vandflaskeblæsestøbemaskinen er udstyret med et intelligent fejldiagnosemodul, der kan overvåge nøgleparametre, såsom temperatur, strøm og lufttryk i realtid . Når udstyret er unormalt, er systemets gennemsnitlige responstid mindre end 1 sekund, og alarm- og fejlkoden beder om operatøren hurtigt lokaliserer og solen
Nøjagtig temperaturkontrol
Gennem multi-punkttemperaturdetekteringsenheder og lukket sløjfe-kontrollogik kan vandflaskeblæsestøbemaskinen justere temperaturen på opvarmningszonen i realtid, og temperaturstyringsnøjagtigheden styres ved ± 0 . 5 grader for at undgå overophedning eller underophedning.

Produktparametre
|
Teoretisk output |
4500-6000 bph |
4000-5500 bph |
|
|
Færdig flaske |
Flaskevolumen |
50-600 ml |
50-2000 ml |
|
Max . halsdiameter |
45 mm |
45 mm |
|
|
Max . flaske diameter |
68 mm |
104 mm |
|
|
Max . flaskehøjde |
280 mm |
330mm |
|
|
Klemmesystem |
Hulrum |
4 hulrum |
4 hulrum |
|
Formtykkelse |
188 mm |
188 mm |
|
|
Åben slagtilfælde |
80 mm |
127 mm |
|
|
Centerafstand |
76,2 mm |
114,3 mm |
|
|
Varmesystem |
Opvarmning af ovnmængde |
4 sæt |
4 sæt |
|
Opvarmningslampemængde |
32 stykker |
32 stykker |
|
|
Opvarmning af lampekraft |
1500W |
1500W |
|
|
Opvarmningsholdermængde |
96 stykker |
78 stykker |
|
|
Installationskraft |
58 kW |
58 kW |
|
|
Faktisk strømforbrug |
22 kW |
24 kW |
|
|
Luftkilde |
Anbefal en luftkompressor |
3,6 m³/min 30 kg |
3,6 m³/min 30 kg |
|
Afkølet vand |
Anbefal en vandkøler |
5 hk |
5 hk |
|
Maskinstørrelse |
Størrelse |
3350*1880*2000mm |
3980*2050*2225mm |
|
Vægt |
4300 kg |
4700 kg |
|
|
Foderstørrelse |
Størrelse |
2400*1350*2300mm |
2400*1350*2300mm |
|
Vægt |
300 kg |
300 kg |
Automatiske PET -flaskeblæsningsmaskinsystemer

Daglig vedligeholdelse
1. Forudstartskontrol
- Strømforsyning og lufttryk: Bekræft, at strømforsyningsspændingen er stabil, og luftkildepresset opfylder produktionskravene til udstyret .
- Formtilstand: Sørg for, at formenes indre spejloverflade er ren, fri for ridser og ikke forurenet af udenlandske stoffer .
- Flaskeholdere: Kontroller, at flaskeholdere er rene og fri for ethvert affald eller resterende materialer .
- Skimmelinstallation: Hvis en ny flaskeform er installeret, skal du kontrollere, at den er sikkert fast, uden løshed eller hul
- Væskeniveauer: Bekræft, at niveauerne af smøreolie og kølevæske er inden for det udpegede normale interval .
2. slutning af dagens rengøring
- Rengøring af overflader: Efter daglig produktion skal du rengøre både de indre og eksterne overflader på maskinen for at fjerne støv, affald og plastrester .
- Formvedligeholdelse: Tør forsigtigt den indre spejloverflade af formen og flaskeholdere ved hjælp af en blød klud eller et passende formrensningsagent . Undgå at bruge metalværktøjer til at forhindre ridning eller beskadigelse af formoverfladen .
Produktenhedsdetaljer








Anvendelse




Forsendelse og emballage

Kvalitetskontrol
For at sikre produktets pålidelighed og konsistens gennemfører vores QC-team grundige inspektioner gennem hele produktionsprocessen fra råmaterialer til endelig emballage . Vi implementerer både inline-inspektioner og endelige inspektioner for at garantere kvalitet på alle faser .
1. indgående materialeinspektion
Ved ankomsten til fabrikken inspiceres alle forarbejdede stålråmaterialer, hot runner -systemer og andre samlingskomponenter omhyggeligt for at sikre, at de opfylder de krævede standarder, før de går ind i produktionen .
2. i-processen kvalitetskontrol
- Under produktionen verificeres hver komponent for:
- Oprindelse og sporbarhed
- Identifikationsmærkning
- Dimensionel nøjagtighed og detaljeret overholdelse
3. formbehandling og montering af montering
Alle formbehandlingstrin og monteringsprocedurer overvåges kontinuerligt for at sikre præcision og overholdelse af designspecifikationer .
4. endelig inspektion før levering
- Efter at produktionen er afsluttet, udføres en endelig omfattende inspektion . Dette inkluderer:
- Bekræftelse af den samlede produktkvalitet
- Overensstemmelse med specifikationer
- Emballageintegritet og mærkningsnøjagtighed
FAQ
Spørgsmål: Hvornår kan jeg få citatet?
A: Vi leverer typisk et tilbud inden for 24 timer efter modtagelse
Spørgsmål: Hvad er din leveringsperiode?
A: Vores almindelige leveringsperiode er fob ningbo/shanghai . Vi accepterer også exw, cfr, cif osv. . Vi tilbyder dig forsendelsesomkostninger, og du kan vælge den, der er den mest praktiske og effektive for dig .
Spørgsmål: Tilbyder du OEM -service?
A: Ja . Vi tilbyder OEM -service . Vi accepterer brugerdefineret design, og vi har et professionelt designteam, der kan designe produkter baseret på dine krav ., og vi kan udvikle nye produkter i henhold til dine prøver eller tegninger .}
Hvis du vil lære mere om en vandflaskeblæsestøbemaskine, skal du kontakte os frit .




